涉及多个方面，以确保砂型的尺寸精度、表面质量和机械性能满足要求。以下是一些关键的控制要点和生产建议：

原材料选择：选择高质量的原材料，如天然砂、膨润土、煤粉等，以确保砂型的强度和透气性。

混砂过程控制：在混砂过程中，要严格控制加水量、膨润土和煤粉的加入量，以及混砂时间，确保砂型的均匀性和流动性。

成型工艺控制：根据产品要求选择合适的成型工艺，如垂直分型线型砂的成型方式、压实压力、震实时间等，以保证砂型的尺寸精度和表面质量。

烘干和焙烧控制：烘干和焙烧过程中要控制温度和时间，确保砂型充分干燥和烧结，提高砂型的强度和耐磨性。

质量检测：对生产出的砂型进行质量检测，如尺寸测量、外观检查、硬度测试等，确保砂型质量符合要求。

设备维护：定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运行和生产出稳定的砂型质量。

工艺改进：根据生产实际情况，不断优化和改进生产工艺，提高砂型质量和生产效率。

总之，垂直分型线型砂质量的控制与生产需要综合考虑原材料、工艺、设备等多个方面，通过严格的过程控制和质量检测，确保生产出高质量的砂型。